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佩兰浸膏粉提取物生产设备 小型浸膏粉生产工艺

作者:admin 发布日期:2023-06-22 16:50:10 关注次数:11

工作原理:
将物料投入提取罐内,加入5—10倍的溶剂如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根据工艺要求)。开启提取罐加热系统,使提取液加热至沸腾20--30分钟后,用抽滤管将三分之一的提取液抽入。关闭提取罐直统与夹套热水,开启浓缩罐直统与加热系统使浓缩汁温度保持在80℃左右,真空度保持在-0.05到-0.09MPA,浓缩时产生的二次蒸汽经过冷凝器与冷却器变成冷凝液回流至提取罐做新溶剂加入药里,新溶剂由上而下通过药材层到提取罐底部,药材中的可溶性成分溶解于提取罐内溶剂,提取液经抽滤管抽入浓缩罐,浓缩产生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶剂,形成新溶剂回流提取,直至*溶出(提取液无色)浓缩继续进行,直至浓缩成需要的比重药膏,提取罐内的无色液体可下次复用,若是有机溶剂提取,则先加适量水,开直统与夹套热水,回收溶剂后,将渣排掉。

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设备特点

 

1)       本设备具有占地面积小、制作精致、配套齐全、操作方便等优点。**适合于小批量、多品种的生产方式。

 

2)       本设备配备:真空泵、药液泵、过滤器、受液槽、控制柜等配套附件。设备分为蒸汽加热和电加热,设备购买后只需接上水、电或蒸汽后即可使用。

 

3)       设备功能齐全,适用于水提,能进行常压和负压提取并且可以回收挥发油。配置真空转换器及控制箱,操作方便,可实现常温提取低温浓缩;常温提取常温浓缩;低温提取低温浓缩等工艺要求。

 

4)       电加热结构设计先进、高效、安全、加热和降温快捷、加热均匀。罐上配有安全减压装置,确保使用安全。

 

5)       可以实现回流提取工艺,减少提取浓缩时间,节省溶媒。

 

6)       独特的油水分离器设计,集真空转换功能于一体,使油水分离效果更好。采用玻璃材质,便于观察。

 

7)       多功能提取浓缩机组功能齐全,可获得全系统真空,可满足提取挥发油、水提、醇提、分次提取、热回流提取等多种提取要求;

 

8)       提取液可浓缩、可收膏,溶媒可回收

 

9)       此设备可采用真空低温提取,有效减少热敏性有效成分的丧失。提取罐内配有双级搅拌,使体积比较大的物料充分与溶剂接触,加速有效成分的析出。

 

10)    浓缩液料: 本设备可采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式,蒸发速度快,液料在全密封状态无泡沫浓缩,用本设备浓缩出来的药液,具有无污染,药味浓的特点,而且清洗方便(打开加热器的上下盖即可进行清洗)。

 

11)    热回流提取浓缩机组在使用中,提取设备跟浓缩设备可独立运作,也可联动运行,提高了设备的运作合理性,操作方便便捷。

 

12)    设备配备合理、紧凑、外型小巧美观,加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构,保温层外用不锈钢薄板制作外壳,表面做镜面或亚光处理。符合实验室条件下使用要求,便于操作、维护;






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